鋼格柵板主要用來做鋼結構平臺板、溝蓋板、鋼梯踏步板、建筑物(building)吊頂等，具有通風，采光，散熱，防滑等性能。
鋼格柵板的加工制作流程(liú chéng)總共分為六大制作流程，分別是：提供原材料、焊接工藝、切割工藝、端板焊接、熱鍍鋅（Zinc）(熱浸鍍鋅)工藝、包裝運輸，下面我們具體來看看這六大加工制作流程。鋼格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，主要用來做水溝蓋板，鋼結構平臺板，鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用經過扭絞的方鋼。
    加工流程
　　一、購買原材料(Material)
    網站首頁我們需要準備生產鋼格柵板所需要的原料(raw material)，分別是扁鋼（一般是Q235，40mm寬、3mm厚，間距為30m
　　M、橫桿間距為50mm）和扭絞方鋼（也稱麻花鋼）。
加工流程(liú chéng)
　　二、焊合工藝，分為機器焊接與手工焊接，    
加工流程(liú chéng)
　　三、分割工藝
    操作人員根據圖紙中的尺寸，應對焊合后的鋼格柵板進行切割加工，在進行切割的時候必須嚴格控制（control)尺寸偏差，切割完成后由質檢人員進行抽樣檢查。
    加工流程
　　四、端板焊合 
    采用人工焊接的方法進行焊接，焊接前應該清除鋼格柵板表面的污垢方才能進行焊接，焊縫采用單面角焊縫，每條扁鋼都需要與端板進行焊接，最后對表面進行除渣并打磨。
    加工流程
　　五、熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)(galvanization)（Zinc）工藝
    表面經過特殊的熱鍍鋅(galvanization)（Zinc）(熱浸鍍鋅)處理(chǔ lǐ)，其化學物理特性穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，不易受到空氣和微生物(Micro-Organism)腐蝕氧(Oxygen)化，在進行鍍鋅前應拋丸表面的銹跡，做到表面沒有銹跡以及其他污物，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于450克/平米，鍍鋅后的質量應該符合YBT/T4001.1-2007標準。冷鍍鋅鋼格柵板由負載扁鋼和橫桿按一定間距經緯排列，在高壓電阻焊機上焊接而成原板，經切割、切口、開孔、包邊等工序深加工，表面鍍鋅，熱鍍鋅等處理，研制成客戶所需要的產品。
    加工流程(liú chéng)
　　六、包裝運輸
根據貨料單中的鋼格柵板規格(specifications)、數量及供貨日期進行對已加工好的鋼格柵板進行包裝、裝車，之后進行運輸，鋼格柵板的包裝以捆為單位，每捆30塊，每捆的重量大約為2噸左右。鋼梯踏步板焊接固定的踏步板 ，直接焊接到 梯梁上的，不需要加踏步板的側板，相對比較經濟耐用但是不易拆解，螺栓固定的踏步板兩邊需要加厚的 側板，在側板上打眼，安裝是直接由螺栓固定，可重復回收再利用。客戶可根據自己的實際需要定做，可用合適類型的鋼格板制作成各種尺寸，以配合相應的樓梯。